
Трансформатордың құрғақ орамасы– бұл әрқашан сымды ораудан сәл артық. Менің ойымша, оны жүзеге асырудағы қамқорлықтың маңыздылығы жиі бағаланбайды, әсіресе агрессивті ортада жұмыс істейтін немесе жоғары сенімділік талаптары бар трансформаторларға қатысты. Барлығы түсінікті сияқты: сымдар, оқшаулау, бұрылыстар ... Бірақ бүкіл құрылғының қызмет ету мерзімі осы ораманың сапасына тікелей байланысты. Және бұл тек электрлік есептеулер мәселесі емес. Мен айналдыру қадамындағы шамалы болып көрінетін қателік жолдағы үлкен мәселелерге әкелетін жағдайларға тап болдым. Мысалы, қызып кету, бұзылулар, тіпті өрттер. Иә, бұл жағымсыз, бірақ, өкінішке орай, сирек емес. Сондықтан мен өз тәжірибеммен бөліскім келеді, бұл пайдалы болады деп үміттенемін.
Орамдардың егжей-тегжейлерін қарастырмас бұрын, олардың не үшін қажет екенін есте ұстаған жөнқұрғақ трансформаторлар. Олар, әрине, мұнай негізіндегілерге қарағанда бірқатар артықшылықтарға ие: экологиялық тазалық, мұнай төгілу қаупі жоқ, ықшам өлшемдер, төмен жылу жүктемесі. Бірақ, кез келген технология сияқты, олардың өзіндік ерекшеліктері бар. Ең маңыздыларының бірі - оқшаулауға және сәйкесінше орамның сапасына қойылатын қатаң талаптар. Әйтпесе, тіпті кішкентай ақаулар ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін. Міне, қызық басталады: орау кезінде қандай нюанстарды ескеру керекқұрғақ орама?
Орамға арналған материалды таңдау, әрине, негіз болып табылады. Әдетте, мыс сым жоғары температура мен химиялық заттарға төзімді эмальды оқшаулаумен қолданылады. Бірақ мұнда дұрыс материалды таңдау ғана емес, оны дұрыс дайындау маңызды. Мысалы, оқшаулаудың белгілі бір түрлерімен жұмыс істегенде, адгезияны жақсарту үшін сымды алдын ала өңдеу қажет. Бұл арнайы ерітіндімен сіңдіру немесе белгілі бір температураға дейін қыздыру болуы мүмкін. Осы қарапайым қадамдарды елемеу оқшаулау қабығын алып, қысқа тұйықталуларға әкелуі мүмкін.
Сымдардың ұштарын дайындауға ерекше назар аудару керек. Орнату кезінде оқшаулауға зақым келтірмеу үшін олар мұқият дөңгелектеніп, сенімді түрде бекітілуі керек. Кейде сымның ұшындағы шамалы зақымдану болашақта елеулі проблема тудыруы мүмкін. Біздің тәжірибемізде сымдардың ұштарын дұрыс дайындамағандықтан, бүкіл орамды қайта жасау қажет болған жағдайлар болды. Бұл, әрине, көп уақыт пен күш жұмсайды, бірақ бұл күрделі төтенше жағдайға тап болғаннан жақсы.
Орам технологиясының өзі, бәлкім, ең маңызды кезең. Мұнда орамалардың максималды тығыздығын және бұрылыстардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету маңызды. Бұл орамның индуктивтілігін төмендетеді және оның тиімділігін арттырады. Сондай-ақ бұрылыстар арасында бос орындардың немесе қабаттасудың болмауын қамтамасыз ету маңызды. Әйтпесе, бұл ыстық нүктелердің пайда болуына және трансформатордың мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін. Кейде ораманың жоғары тығыздығы мен біркелкілігін қамтамасыз ететін арнайы орау машиналары қолданылады. Бірақ мұндай машиналарды пайдаланған кезде де, процесті мұқият бақылап, орамның сапасын мезгіл-мезгіл тексеріп отыру керек.
Біздің шеберханаларда жиі қолмен орау мен автоматтандырылған процестердің үйлесімі қолданылады. Қолмен орау жоғары сапалы жұмысты орындауға мүмкіндік береді, әсіресе шағын трансформаторларды өндіруде. Автоматтандырылған процестер өнімділікті арттырады және шығындарды азайтады. Бірақ, әрине, қол жұмысы жоғары біліктілік пен тәжірибені қажет етеді. Мысалы, біз трансформаторларды өндіруде дәлдік пен сенімділік маңызды болатын арнайы қолданбалар үшін қолмен орауды жиі қолданамыз.
Орамды аяқтағаннан кейін сапаны мұқият бақылау және сынақтан өткізу керек. Бұл оқшаулау кедергісін тексеруді, орамдағы ақауларды көзбен тексеруді, беріктік пен температураға төзімділікті сынауды қамтиды. Қысқа тұйықталудың сенімді қорғанысын қамтамасыз ету үшін оқшаулау кедергісі жеткілікті жоғары болуы керек. Көрнекі тексеру оқшаулаудың зақымдалуын, механикалық ақауларды және басқа да ақауларды анықтауы мүмкін. Ал беріктік пен ыстыққа төзімділік сынақтары орамның жоғары жүктемелер мен температураларға төтеп бере алатындығына көз жеткізеді.
Біз әрқашан сапаны бақылау және сынау үшін заманауи жабдықты пайдаланамыз. Бұл тіпті ең кішкентай ақауларды анықтауға және болашақта елеулі проблемалардың туындауын болдырмауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, біз өнімнің сапасын бақылап, кез келген ақауларды тез жою үшін өндірістің барлық кезеңдерін мұқият құжаттаймыз.
Жоғарыда айтқанымдай, жұмыс істегендеқұрғақ трансформаторларКүрделі мәселелерге әкелетін қателіктер жасау оңай. Ең жиі кездесетін қателердің бірі - оқшаулағыш материалды дұрыс таңдау. Кейде шығындарды азайту үшін температура мен химиялық төзімділік талаптарына сәйкес келмейтін оқшаулау қолданылады. Бұл оның бұзылуына және орамның бұзылуына әкелуі мүмкін.
Тағы бір жиі кездесетін қателік - катушкаларды дұрыс тартпау. Оқшаулауды бұзбау үшін бұрылыстарды мықтап қатайту керек, бірақ тым тығыз емес. Оны тым бос қатайту саңылауларға әкелуі мүмкін, ал қатты қатайту оның сынуына әкелуі мүмкін.
Және, әрине, сымдардың ұштарын дұрыс дайындау туралы ұмытпау керек. Орнату кезінде оқшаулауға зақым келтірмеу үшін олар мұқият дөңгелектеніп, сенімді түрде бекітілуі керек. Бұл діріл немесе механикалық кернеуге ұшырайтын орамдармен жұмыс істегенде өте маңызды.
Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd. компаниясында бізде өндірісте үлкен тәжірибеміз бар.құрғақ трансформаторларәртүрлі қуаттар мен типтер. Біз тек жоғары сапалы материалдар мен заманауи жабдықты пайдаланамыз. Біздің мамандар жоғары білікті және тәжірибелі. Біз өз клиенттерімізге олардың талаптарын қанағаттандыратын теңшелген шешімдерді ұсынуға әрқашан дайынбыз. Біз тек сапалы өнім шығаруға ғана емес, жоғары деңгейде қызмет көрсетуге де ұмтыламыз. Біздің веб-сайтымыз https://www.qnasen.ru, онда сіз біздің өніммен таныса аласыз.
Біз қызметкерлерімізді электротехника саласындағы соңғы жетістіктерден хабардар болуы және оларды іс жүзінде қолдана алуы үшін үнемі оқытамыз. Біз сондай-ақ жаңа технологияларды әзірлеу және өнімдеріміздің сапасын арттыру үшін ғылыми-зерттеу институттарымен белсенді түрде ынтымақтасамыз. Үздіксіз жетілдіру ғана біздің салада көшбасшы болып қалуға мүмкіндік береді деп сенеміз.
Қорытындылай келе, орындау кезінде тиянақтылықтың маңыздылығын тағы да атап өткім келедіқұрғақ трансформатор орамдары. Материалдар мен технологияларды үнемдеуге болмайды. Өндірістің барлық кезеңдері мұқият қадағалануы және тұрақты сынақтан өтуі керек. Бұл трансформатордың сенімділігі мен ұзақ мерзімділігін қамтамасыз етудің жалғыз жолы. Менің тәжірибем осы салада жұмыс істейтіндерге пайдалы болады деп үміттенемін.